3. Hvilke nitrogenfrysere kan jeg vælge mellem?
Linde tilbyder en lang række forskellige nitrogenfrysere. Modellerne varierer både i størrelse og kapacitet og hvilke produkter, de er mest velegnet til.
- CRYOLINE CF er en nitrogenfryser til fødevarer, egnet til drift med små partier hvor vognene læsses manuelt.
- CRYOLINE CS er en spiralfryser, med selvstablende bånd, hvilket betyder simpel mekanisk opbygning og let rengøring.
- CRYOLINE CW er en universalfryser, som nemt kan stilles om mellem IQF (individually quick frozen) og almindelig tunnelfryser. Dette gør fryseren til en unik nitrogenuniversalfryser.
- CRYOLINE MT er en inline-tunnelfryser til kontinuerlig drift, som anvender enten flydende nitrogen (LIN) eller kuldioxid (LIC), afhængigt af dine fødevareprodukter og produktionsbehov.
- CRYOLINE PE er den eneste nitrogenfryser, der er designet til produktion af formede emner.
- CRYOLINE SC er til produkter, som er vanskelige at håndtere. Inline-tunnelfryseren anvender et patenteret engangsfoliebånd.
- CRYOLINE SI er en nitrogenimmersionsfryser, som fører fødevareproduktet gennem et nitrogenbad for en hurtig IQF-frysning.
- CRYOLINE TI er en højtydende fryser, som udnytter teknologien med at føre flydende nitrogen under tryk ned mod produktet oppefra.
- CRYOLINE CX600 er en spiralfryser bygget til store kapaciteter, fra 1.500 til 5.500 kg/time.
- CRYOLINE XF 700 er en spiralfryser bygget til store kapaciteter, fra 2.500 til 7.500 kg/time.
4. Hvad er fordelene ved nitrogenfrysning?
Din virksomhed opnår en lang række fordele ved at anvende nitrogenfrysning. I dette afsnit skal vi se nærmere på de største fordele, og hvordan nitrogenfrysning hjælper din virksomhed med at få endnu mere kvalitet og værdi ud af jeres produkter.
Bedst mulig fødevarekvalitet
Med nitrogenkøling og nitrogenfrysning bevares den oprindelige tekstur, fugtighed og næringsværdi i maden. Den ekstremt hurtige indfrysning skåner cellerne og minimerer risikoen for bakterie-mikrobiel vækst.
God fødevareøkonomi
Nitrogenkøling og nitrogenfrysning handler også om god økonomi. Den økonomiske fordel opnås gennem reducerede investerings- og driftsomkostninger, men også kortere indfrysningstid, reduceret produktsvind og ikke mindst den øgede færdigvarekvalitet.
Hvad siger virksomhederne selv?
Læs brugernes erfaringer med nitrogenfrysning
Ingen afrimningsstop
Ved nitrogenfrysning er produktsvind signifikant mindre end ved koldluftfrysning. Jo mindre svind under processen, desto mindre behov for afrimning. Mange koldluftfrysere skal afrimes under drift ellers reduceres effektiviteten - enten kommer produkterne ud ved højere temperatur eller opholdstiden skal øges. Dette sker ikke med en nitrogenfryser, som kan køre i dagevis uden afrimning. Nitrogenfryseren kræver derfor intet varmtvandsanlæg eller varmluftsanlæg til afrimning.
Efter en afrimning skal udstyret gøres rent. Rengøring af en nitrogenfryser sker på under en time, hvorefter den er klar til drift igen. Dette tager på mange koldluftfrysere flere timer og genstart tager også markant længere tid. Opstartstid på nitrogenfryseren er maksimalt 15 minutter.
Spar tid med nitrogenfrysere
Da nitrogenfrysere ikke kræver afrimning under driften, opnår du flere produktionstimer pr. skift. Lindes nitrogenfrysere kræver minimal vedligehold, da de er simpelt opbygget med få mekaniske sliddele og signifikant færre dele end en koldluftfryser. Resultatet er, at du sparer tid og får flere driftstimer end ved en normal produktion med koldluftsfryser.
På en nitrogenfryser med otte timers drift pr. dag, udføres ét vedligeholdelsescheck pr. år. Hvis fryseren kører to eller tre skift pr. døgn, skal der laves vedligehold to gange pr. år. Der er ingen vedligehold af kompressorer på en nitrogenfryser, da gassen lagres i en tank, som Linde servicerer.
Spar arbejdskraft
Ved in-line produktion bliver det muligt for én enkelt person at køre hele processen - fra fersk til frosset/kølet produkt klar til næste step. Der spares som minimum mange timer på rengøring af bakker og vogne, hvilket i øvrigt kan resultere i en mere miljøvenlig produktion (vandbesparelser m.m.).
Har du klæbrige produkter, som er svære at pakke in-line, er skalfrysning løsningen på dit problem. Når produkterne er skalfrosne, kan de uden videre direkte pakkes på både flow-pakker eller vertikal-pakker.
Produkterne kan også glaseres direkte efter nitrogenfrysning - uden "efterfrysning". Det skyldes, at overfladetemperaturen på produkterne, der kommer ud af nitrogenfryseren, er mellem -40 °C og -80 °C .
Skræddersyet løsning
Linde tilbyder en række forskellige løsninger for nitrogenfrysning og køling til alle typer produkter. Løsningerne kan skræddersys til lige præcist din produkttype og designes til at passe bedst og mest effektivt ind i din virksomhed.
Brugervenlig
Lindes nitrogenfryser- og kølesystem er nemt at bruge. Det enkle design og rustfri stål gør desuden nitrogenfryserne hygiejniske og enkle at rengøre.
Når du ønsker Lindes hjælp, sender vi en af vores erfarne teknikere. Teknikkerne kan også være til stede under opstarten og i forbindelse med uddannelsen af jeres personale, optimeringen af installationer og give kontinuerlig hjælp, når og hvor det behøves.